分離時變得十分容易，不會撕裂吸塑盒。多個容納腔間隔設(shè)置，使得容納腔之間的產(chǎn)品被隔開，容納腔之間的產(chǎn)品不會發(fā)生碰撞，不會造成損傷。符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動化包裝。吸塑包裝廠家厚片吸塑生產(chǎn)流程：厚片吸塑的生產(chǎn)工藝是從模具的制作和加工開始的。首先，根據(jù)客戶的要求和樣品規(guī)格制作好吸塑模具。
但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況。塑劃痕：吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于包裝。吸塑拉線：吸塑成型生產(chǎn)時產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起。刀鋒鋒利剪沖一步一次性到位，切口光滑無感。精密的開模技術(shù)，確定產(chǎn)品能不能完的契合包裝盒，需要模精度高的開模師傅根據(jù)產(chǎn)品輪廓、角度生產(chǎn)產(chǎn)品較為美觀。
吸塑折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機(jī)折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，形成插卡包裝。下面分享一下吸塑包裝廠常用的四道工序。吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產(chǎn)品，經(jīng)過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產(chǎn)品。也叫下料，裁斷，模切等。它較常選用的PVC膜，一般厚度為0.15mm-0.45mm，是日常產(chǎn)品包裝的優(yōu)中之選。吸塑盒高度貼合產(chǎn)品外圍，使產(chǎn)品在運輸過程中不會碰撞摩擦到產(chǎn)品，而影響美觀。
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